ОпиÑание продукта
Ð¨Ð°Ñ€Ð¾Ð²Ð°Ñ Ð¼ÐµÐ»ÑŒÐ½Ð¸Ñ†Ð° широко иÑпользуетÑÑ Ð² цементе, Ñиликатных изделиÑÑ…, новых Ñтроительных материалах, огнеупорных материалах, удобрениÑÑ…, переработке полезных иÑкопаемых черных и цветных металлов, Ñтекле и керамике и других отраÑлÑÑ… промышленноÑти Ð´Ð»Ñ Ñухого или мокрого Ð¸Ð·Ð¼ÐµÐ»ÑŒÑ‡ÐµÐ½Ð¸Ñ Ñ€Ð°Ð·Ð»Ð¸Ñ‡Ð½Ñ‹Ñ… руд и других измельчаемых материалов. ТехнологичеÑкие планы ÑоÑтавлÑÑŽÑ‚ÑÑ Ð² ÑоответÑтвии Ñ Ñ€Ð°Ð·Ð»Ð¸Ñ‡Ð½Ñ‹Ð¼Ð¸ потребноÑÑ‚Ñми, Ð²ÐºÐ»ÑŽÑ‡Ð°Ñ Ð¿Ð»Ð°Ð½Ñ‹ Ð¾Ð±Ð¾Ñ€ÑƒÐ´Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð´Ð»Ñ Ð´Ñ€Ð¾Ð±Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ, тонкого и Ñверхтонкого измельчениÑ. При Ñтом имеетÑÑ ÑоответÑтвующий выбор Ð¾Ð±Ð¾Ñ€ÑƒÐ´Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð´Ð»Ñ Ð¼ÐµÐ»ÑŽÑ‰Ð¸Ñ… тел, Ñухих и мокрых процеÑÑов, а также методов поддержки.
ПреимущеÑтва
Ð’Ñ‹ÑÐ¾ÐºÐ°Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ð¸Ð·Ð²Ð¾Ð´ÑÑ‚Ð²ÐµÐ½Ð½Ð°Ñ Ð¼Ð¾Ñ‰Ð½Ð¾ÑÑ‚ÑŒ и широкий Ñпектр применениÑ.
Он может производить Ñухое или мокрое измельчение различных руд и других измельчаемых материалов. Его макÑÐ¸Ð¼Ð°Ð»ÑŒÐ½Ð°Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ð¸Ð·Ð²Ð¾Ð´ÑÑ‚Ð²ÐµÐ½Ð½Ð°Ñ Ð¼Ð¾Ñ‰Ð½Ð¾ÑÑ‚ÑŒ может доÑтигать 170 тонн в чаÑ, что может удовлетворить потребноÑти крупномаÑштабного промышленного производÑтва.
Â
Ðизкие ÑкÑплуатационные раÑходы
Ðовый тип изноÑоÑтойкой футеровки обеÑпечивает длительный Ñрок Ñлужбы изнашиваемых деталей и значительно Ñнижает ÑкÑплуатационные раÑходы.
Â
Ð—Ð°ÐºÑ€Ñ‹Ñ‚Ð°Ñ ÑиÑтема производит меньше пыли
Ð’ шаровой мельнице иÑпользуетÑÑ Ð¿Ð¾Ð»Ð½Ð¾Ñтью Ð·Ð°ÐºÑ€Ñ‹Ñ‚Ð°Ñ ÑиÑтема положительного Ð´Ð°Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ñ Ð½ÑƒÐ»ÐµÐ²Ñ‹Ð¼ уровнем выброÑов, ÐºÐ¾Ñ‚Ð¾Ñ€Ð°Ñ Ð¼Ð¾Ð¶ÐµÑ‚ Ñффективно гарантировать отÑутÑтвие утечек пыли во Ð²Ñ€ÐµÐ¼Ñ Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‚Ñ‹; а вентилÑтор принимает меры по звукоизолÑции, так что шум шаровой мельницы в оÑновном не превышает 70 децибел.
Параметр
Модель | ПроизводительноÑÑ‚ÑŒ (Ñ‚/ч) | МаÑÑа главного Ð´Ð²Ð¸Ð³Ð°Ñ‚ÐµÐ»Ñ (кВт) |
1200x2400 | 1.4-2.8 | 30 |
1200x3000 | 1.6-3 | 37 |
1200x4500 | 1.83-3.9 | 55 |
1500x4500 | 4.8-11 | 90-110 |
1500x5700 | 5--16 | 130 |
1830x2400 | 4--10 | 130 |
1830x3000 | 4.5-10.5 | 130 |
1830x4500 | 6.8-11.5 | 155 |
1830x6000 | 7--12 | 210 |
1830x7000 | 7.8-13.8 | 245 |
2100x3000 | 5.8-14 | 155 |
2100x4500 | 9.5-32 | 245 |
2100x6500 | 14-26 | 380 |
2100x7000 | 15-28 | 380 |
2100x7500 | 15-30 | 380 |
2400x3000 | 7.8-18 | 245 |
2400x4500 | 13.7-28 | 320 |
2700x4000 | 15-28 | 400 |
2700x4500 | 16.5-36 | 430 |
3200x4500 | 24-49 | 800 |
3600x4500 | 29-65 | 1250 |
КонÑтруктивные оÑобенноÑти
(1) Ð’ главном подшипнике иÑпользуетÑÑ Ð´Ð²ÑƒÑ…Ñ€Ñдный ÑферичеÑкий роликоподшипник большого диаметра вмеÑто оригинального подшипника ÑкольжениÑ, что Ñнижает трение и потребление Ñнергии, а также облегчает запуÑк мельницы.
(2) СохранÑетÑÑ ÐºÐ¾Ð½ÑÑ‚Ñ€ÑƒÐºÑ†Ð¸Ñ Ñ‚Ð¾Ñ€Ñ†ÐµÐ²Ð¾Ð¹ крышки обычной мельницы Ñ Ð²Ñ…Ð¾Ð´Ð½Ñ‹Ð¼ и выходным отверÑтиÑми большого диаметра и большой производительноÑтью обработки.
(3) Питатель разделен на два типа: комбинированный питатель и барабанный питатель Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ñтой конÑтрукцией и отдельной уÑтановкой.
(4) Инерционное воздейÑтвие отÑутÑтвует, оборудование работает плавно, а Ð²Ñ€ÐµÐ¼Ñ Ð¿Ñ€Ð¾ÑÑ‚Ð¾Ñ Ð¼ÐµÐ»ÑŒÐ½Ð¸Ñ†Ñ‹ и техничеÑкого обÑÐ»ÑƒÐ¶Ð¸Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ ÑокращаетÑÑ, что повышает ÑффективноÑÑ‚ÑŒ.
Принцип работы
1. Материалы равномерно транÑпортируютÑÑ Ð¸Ð· подающего уÑтройÑтва в первую кабину через подающий полый вал. Внутри первой кабины уÑтановлены Ñтупенчатые или волниÑтые вкладыши и размещены Ñтальные шарики разного размера.
2. Когда цилиндр вращаетÑÑ, шарики поднимаютÑÑ Ð²Ð²ÐµÑ€Ñ… под дейÑтвием центробежной Ñилы и ÑкатываютÑÑ Ð²Ð½Ð¸Ð· из верхней чаÑти цилиндра. При Ñтом материалы уменьшаютÑÑ Ð² размерах за Ñчет ударов и измельчениÑ.
3. Затем, Ð¿Ñ€Ð¾Ñ…Ð¾Ð´Ñ Ñ‡ÐµÑ€ÐµÐ· одноÑлойный рант, грубые материалы поÑтупают во вторую кабину, облицованную плоÑкими вкладышами и помещенную в них Ñтальные шарики. Следует отметить, что именно во второй кабине материалы проходÑÑ‚ дальнейшее измельчение до доÑÑ‚Ð¸Ð¶ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ…Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ð¾Ð³Ð¾ размера чаÑтиц.
4. Когда порошкообразные материалы выÑыпаютÑÑ Ð¸Ð· решетчатой ​​плаÑтины, Ð¾Ð¿ÐµÑ€Ð°Ñ†Ð¸Ñ Ð¸Ð·Ð¼ÐµÐ»ÑŒÑ‡ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð·Ð°ÐºÐ°Ð½Ñ‡Ð¸Ð²Ð°ÐµÑ‚ÑÑ.
Â
http://www.zc-equipment.com/